激光焊翅片管

激光焊翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產率及自動化程度上，都是更為。

激光焊翅片管特點

1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。

2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。

3、換熱面積大。

的翅片管種類繁多，主要以高頻焊翅片管為主，雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比，在產品質量和生產自動化方面都更為，但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應我國關于節能減排的方針政策。

激光焊翅片管是技術為的產品，其有著不可替代的優勢

1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相對其他工藝大大節約了材料成本。

2：焊透率高，能夠防止間隙腐蝕，延長使用壽命，減小傳熱熱阻。

3：突破材料限制，可使用不同材料進行加工。

4：易于二次加工，可直接進行盤管和彎管。

5：焊接熱影響區小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。

換熱管與冷凝管的用材，應當具備好的傳熱性能，更要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、耐磨蝕性能，還應有良好的強度和剛度和可塑性能，易于加工制造。