激光焊翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產品質量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產率及自動化程度上,都是更為。
激光焊翅片管特點
1、因焊接速度快,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區小,而且還不易發生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。
3、換熱面積大。
的翅片管種類繁多,主要以高頻焊翅片管為主,雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比,在產品質量和生產自動化方面都更為,但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素,導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應我國關于節能減排的方針政策。
激光焊翅片管是技術為的產品,其有著不可替代的優勢
1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對其他工藝大大節約了材料成本。
2:焊透率高,能夠防止間隙腐蝕,延長使用壽命,減小傳熱熱阻。
3:突破材料限制,可使用不同材料進行加工。
4:易于二次加工,可直接進行盤管和彎管。
5:焊接熱影響區小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。
換熱管與冷凝管的用材,應當具備好的傳熱性能,更要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、耐磨蝕性能,還應有良好的強度和剛度和可塑性能,易于加工制造。
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